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防止钣金因弯折根处无脱料而弯折不成功

防止钣金因弯折根处无脱料而弯折不成功 　　钣金件弯折时，因为别的特点与钣金件弯折根处间距太近，通常没法缩小原材料，也没法弯折或比较严重弯折形变。一般来说，弯折根处上边少确保金属材料板材薄厚的二倍，弯曲半径中间并没有别的特点来阻拦金属材料板材弯折。 　　在原设计方案中，反方向弯折部位太挨近钣金件弯折根，造成钣金件弯折不成功，钣大金牙太挨近弯折根，造成弯折，可将牙挪动到避开钣金件根处，假如因为设计方案规定，牙和弯折部位不可以挪动，可在对应的弯折根处提升加工工艺创口，保证弯折顺利开展。

不同行业所指的钣金件一般不同

钣金是钣金（通常小于6mm）的综合冷加工工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成形（如车身）等。其显著特点是同一零件的厚度相同。这被称为钣金加工。不同行业所指的钣金件一般不同，主要用于组装。 钣金件具有重量轻、强度高、导电性（可用于电磁屏蔽）、成本低、批量生产性能好的特点。广泛应用于电子电器、通讯、汽车工业、器械等领域。例如，钣金件是计算机机箱、手机和MP3中的零件。随着钣金件的应用越来越广泛，钣金件的设计已成为产品开发过程中非常重要的一部分。机械工程师必须掌握钣金零件的设计技能，使设计出的钣金不仅能满足产品功能和外观的要求，而且能使冲压模具的制造简单、成本低。

钣金激光加工技术作为一种新兴的制造技术

钣金激光加工技术主要特点有： ①聚焦性能好，能量集中，热影响区域小，加工精度高； ②非接触式加工，对工件无污染，不会对加工材料造成机械挤压或机械应力； ③自动化程度高，节约人工成本； ④无需模具，适合进行大工件加工； ⑤不受加工数量限制，可投入大批量加工生产； ⑥采用电脑编程，加工，材料利用率高，降低生产成本； ⑦适应性好，即可在大气中工作，也能在真空环境中运行； ⑧加工无惰性，加工速度快； ⑨加工范围广，功率密度高，可加工几乎任何材料。 钣金激光加工技术作为一种新兴的制造技术，有其的加工工艺参数和理论，在很多领域都获得了很多重要的成果，特别是在加工制造业正在变得越来越不可或缺。