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静电喷涂设备的安全操作步骤

静电喷涂设备的安全操作步骤如下: 1.操作人员上岗前须经过安全培训。 2.入职前应穿戴好防护装备，如工作服、工作鞋、眼镜等。 3.喷涂前应检查所有设备，如电气接线、喷安装、接地等。 4.进出喷粉室须清洁鞋底。 5.喷涂作业须按照我公司技术人员的指导进行 7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。 8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。 9.凝固后的工件未冷却前，请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。 10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机，排出油箱内的空气。

静电喷涂工艺原理:电晕放电现象被用来吸附工件上的粉末涂层

静电喷涂工艺原理： 电晕放电现象被用来吸附工件上的粉末涂层。其过程是这样的：粉末由系统中的粉末经气体进入压缩空气喷，喷前端带有高压静电发生器，由于电晕放电，在其附近密集带电，粉末由喷喷嘴喷出，形成一层带电粒子，它是在静电力的作用下产生的，吸入其极性相反的伪影，随着喷粉次数的增加，就是电荷积聚越多，当达到一定厚度时一定是由于静电的排斥作用，这时不要继续吸附，这样工件上一定是粉末涂层的厚度，然后通过加热使粉末熔化并流平，固化，即在工件上形成硬质涂层外观。

粉末涂料是由高分子化合物组成,库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力

粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成，它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率，因此库仑力(静电力)大而可靠。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时，仅需静电电压30-50kV，粉末就可以很好地带电;当电阻率为108-109欧姆时，施加100-120kV的静电电压才能获得上述充电效果。粉体电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动限制，与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实，只有高电阻率粉末才能获得合适的涂层。

金属表面微处理技术特点

技术特点: 1.实施不同的反射或哑光。 2.能清理工件表面的轻微毛刺，使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。 3.很明显，在预处理过程中残留的残留污水，提高了工件的光洁度，使工件暴露出均匀的金属十分美观，使工件的外观更加美观好。 产品推荐: E + G经典桥柄，喷砂表面大气。 九、抛光 使用柔性抛光工具和研磨颗粒或其他抛光介质对工件表面进行改性处理。针对不同的抛光工艺:粗(基面抛光工艺)、中臂(抛光工艺)、频闪(高光工艺)，选择合适的抛光轮，在提高抛光效率的同时达到抛光效果。 技术特点: 提高工件的尺寸或几何精度，得到光滑的表面或镜面光泽，同时也消除了光泽。 产品推荐: E + G长柄，抛光表面，简单大方 十、蚀刻 它一般体现在蚀刻上，简称光化学蚀刻，是指通过***去除待蚀刻的保护膜，而将待蚀刻的保护膜去除。接触化学溶液，达到溶解蚀刻的效果，形成不均匀或开口的效果。 ***的方法: 项目打开备份尺寸-材料制备-材料清洗-干燥→涂膜或施膜→干燥→***→显影→干法蚀刻→脱膜→OK 在线印刷方法: 开孔→清洗板(不锈钢等金属材料)→丝网印刷→蚀刻→脱离→OK 优势: 1. 金属表面微处理; 2、给予金属表面特殊效果; 缺点: 蚀刻中使用的腐蚀液(酸、碱等)大多对环境***。