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　机箱机柜

　  1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

　　2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

　　3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

　　4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

　　5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。

　　由于新工艺流程的特点，***的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)，三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。

钣金稳步增长，目前，中国锻造协会估计到2012年底，中国钣金行业的生产已有250万台，销售额约6.8亿元，50多家公司和2.5万人。 2013年的销售额约为7,000亿元，2014年的销售额约为7.5亿元。

设备应改善严峻竞争的同质化，钣金加工制造商的系统集成，产品质量和可靠性。生产过程缓慢的关键特征，生产过程仍然显示具有国外***标准的可比品牌。进口几乎所有钣金加工设备。本发明的钣金加工设备集成不进行加工，形成用于该领域研究和开发的多功能复印机。

今天的钣金行业信息化建设仍然悬而未决。 ERP和MES生产不受欢迎，邮政市政Z广泛用于原始人类行动的沟通和工作，这对企业的发展有很大的影响。

当地生产设备的准确性，稳定性等技术指标落后于国际同类产品，进口设备价格昂贵。激光切割机，数控冲床，数控折弯设备，重要功能机械零件等的研发，系统集成，产品质量和可靠性，完善。

钣金加工占世界金属加工的三分之一，具有广泛的应用范围，几乎在每个行业都有应用。钣金加工厂家如果精细金属板的切割过程（金属板的厚度小于6mm），它只不过是激光切割，等离子切割，火焰切割，剪切，冲压等。在中间，激光切割近来蓬勃发展年份。在金属板切割领域，可以进行从微米级超薄板到数十毫米厚板的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了技术革命。与传统的切割方法相比，激光切割更容易理解和易学，并且在加工效果和商家需求的速度方面具有许多优点。因此，相信激光切割机将成为未来的趋势。大厅信报箱

高密度激光束用于照射待切割的材料，使材料快速加热到蒸发温度，孔被蒸发形成孔。当光束朝向材料移动时，孔连续地形成为具有窄宽度（例如，约0.1mm）的狭缝。切割材料 - 这是激光切割，激光切割具有率，高能量密度和柔软度，这是钣金切割行业在精度，速度和效率方面的Z佳选择。

作为一种的加工方法，激光切割几乎可以切割所有材料，包括二维切割或薄金属板的三维切割。激光可以聚焦成一个非常小的点，以进行精细和的加工，例如精细切口和微孔的加工。此外，它在加工过程中不需要工具，并且它是非接触式加工而没有机械变形。有些传统上难以切割或切割高质量的板材，经过激光切割问题可以说是一种解决方案，激光切割特别是对于一些碳钢的切割，激光切割是一个不可动摇的地位。

生产板材，板材，型材，管材等金属技术，本工艺手册，通用设备及简化或特殊设备，模具，夹具，结构金属零件，金属成型需求，包括切割，冲压，弯曲，磨削，切割，弯曲，铆接，焊接，表面处理和装配。