南京好的金属件静电喷涂加工厂家来电垂询「多图」

    喷涂设备的优点以及特点：

      高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。由于无锡喷砂机涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。

      其具有以下优点：

      、无锡喷砂机极高的涂装效率。喷涂达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上。

      第二、的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

      第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。

      第四、无锡喷砂机轻而易举地拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位

      第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低，而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。

粉末钣金制品行业是制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，进行成形、烧结，生产金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。

广义的粉末钣金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金产品，包括粉末冶金零件(大部分)、含油轴承和金属成型产品。

工艺特点

1. 产品密度可控，如多孔材料、高密度材料等;

2. 晶粒细，***均匀，元器件无偏析;

3.近成形，原料利用率> 95%;

4. 几乎没有切割，切割过程只有40~50%;

5. 所述材料组分可控，有利于复合材料的制备;

6. 不溶性金属、陶瓷材料及核材料的制备。

基本工艺流程

1. 磨粉

粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。

2. 混合

混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀，制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式，用于不同的要求。

3.形成

成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具，压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。

4. 烧结

烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外，还有一些特殊的烧结工艺，如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。

5. 后处理

烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外，近年来，一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了理想的效果。

喷涂工艺注意事项

1. 在购买油漆的时候，一定要选择一个好的品牌。不要在潮湿的天气里作画。尽量不要将中深色乳胶漆与水混合，否则容易出现色差。在石膏板的连接处应敷绷带。

2. 我们需要用腻子把原来的墙拆掉。墙上有缝隙的地方，放凉布。油漆和涂料的抛光应在完全干燥后进行。

3.金属表面的油漆应进行防锈处理。如果天气太冷，油漆施工质量就会差。下一层油漆施工须等待上一层油漆干透。油漆门时，用纸把铰链和门锁粘上。天气太热了，所以要注意通风。

4. 墙面贴墙纸时应涂干净的油。贴墙纸时，要记得拆下开关和插座面板。应用报纸保护磨砂玻璃。