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钣金加工的激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的剖析：以上状况的呈现，首先考虑切割低碳钢时呈现毛刺的要素，但不可简单地加快切割速度，由于添加速度有时会呈现板材切割不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应综合考虑机床的其他要素加以解决，如喷嘴是否要替换，导轨运动不稳定等。

激光未完全切割透状况的剖析：剖析后能够发现下面的几种状况是发生加工不稳定的首要状况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度。

切割低碳钢时呈现非正常火花的解决方法：这种状况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应考虑以下状况：激光头喷嘴的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切割，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

我们以后在钣金加工的激光切割过程中再遇到问题记得按照以上方法进行处理。

钣金数控折弯加工

钣金加工的数控冲床加工厂家龙门磨床维修中应注意的问题

1。每次操作后，应将物品、夹具和测量工具清洗干净，并对床身也进行清洗，以清洁周围环境，以保持环境整洁。

2。龙门磨床检查机油液位吗？我们需要增加吗？如有必要，我们应及时增加。

3。冷却泵检查，有任何疑问吗？

4。龙门磨床检查所有手柄和调整顶针。

5。油管、磨头、皮带等检查是否有漏油、磨损和松动等。

6。检查螺丝。如果松动，及时紧固它们。

7。清洁附件以保持清洁。

8。光滑部分平滑，注意平滑位置，以保证机器正常运转。

9。我们需要调整主轴间隙吗？

10。饲料***和工作台垂直手动***检查，是有任何疑问，以及如何顺利的情况。

11。检查并清洁油缸和过滤器，防止堵塞。

一些批量大的工件还用到工装保护；

     工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在表面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。

     在进行喷涂时，先工件挂在活水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着活水线进入到烘干区，末了从活水线上取下喷涂好的工件。

     另有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。

      装配工序

     在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。

      包装环节

     装配好之后就进入包装环节了，工件搜检后装入的包装袋中进行保护，一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，省得一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。