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如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？

钣金机箱机柜在加工过程中都会遇到一些问题，其中就有如何避免共振的问题，而如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？下面为您分享这篇干货文章。

钣金机箱机柜在工作过程中会产生一定的震动，而长时间的共振则会给机器设备造成一定的损害。所以说面对这种震动则需要在钣金加工过程进行减震器的安装，而在安装后1O～2000Hz范围内几乎无共振放大现象，虽然在200Hz左右出现了不规则的尖峰，钣金机箱机柜有共振放大，但时间很短，传递率很快又降 低，对机柜的影响不大。钣金机箱机柜在加工过程中如何避免共振对于机箱机柜来说在出厂后还需要进行裂纹等现象的检测，而对于连接处也不可以出现松动现象。通过对机柜加强设计，选用合理的隔振系统，再进行试验验证后， 钣金机箱机柜就能满足机载环境的使用要求。

钣金机箱机柜随着新的钣金加工隔振技术的研究和应用，以及动测试技术的不断完善和振动分析水平的提高，隔振设计方法会更加丰富和完善。

那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？

钣金冲压工艺适用于静音机柜和配电柜等机柜结构的冲压、下料和抹角。冲床：根据工件的冲裁力选择不同吨位的冲床，使用的模具必须检验合格后才能使用。那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？让我们简单看一下：

严格执行首件检验、中间抽查和终件审查；应根据图纸或工艺文件检查工件的加工尺寸；冲压边缘不应有拉伸或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10%——15%；

调试期间检查机械和电气功能的安全性和可靠性；待加工的零件只有在通过前一程序的检验后才能进行加工；加工前，了解技术要求，检查来料是否有错误；学会根据加工要求选择相应的模具；首先，将冲床滑块指向上止点，然后将上部模块安装到滑块模柄的槽中，并拉直和调平；拧紧螺钉和顶部螺钉，上部模块和滑块底面之间不得有间隙；

将床面擦拭干净，去除油污和铁屑后，将下模块放在冲压台上；点动用手发动汽车或安装大车轮，使滑块从下止点穿入下模，并可调整连杆的高度，使模具的行程合适；调整模具间隙，确保周围间隙均匀；压平下模压板，垫铁和底模板在同一高度，不变点对称；锁紧连杆，检查模具是否松动；进行试冲，检查断面是否整齐、平均、均匀；根据尺寸要求调整制版，设置垂直基准(前后)和水平基准(控制)；了解材料在加工过程中应靠近制版，并应平放在底模上；打孔和抹角时注意加工目标，防止打孔错误；加工后的零件应分类、摆放整齐并做好标记。

设备外观设计指南-钣金的加工工艺

在饭金设备的加工过程中，加工工艺是指引饭金加工的重要文件，假如没有加工工艺，饭金加工将会呈现无标准可依，无规范可执行的状况。因而，我们要清楚饭金加工工艺的重要性，在饭金加工过程中对加工工艺进行深入研究，保证设计有较强的落地性。

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

折弯

折弯成形——折弯成形的工作原理是将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输液压驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。

拉深

拉深是将一定形状的平板毛坯冲压成各种开口空心件，或以开口空心件为毛坯，减小直径，增加高度的一种冲压加工方法。

凸包

凸包是依靠材料的延伸使钣金件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。凸包与拉深是完全不同的冲压工艺，凸包一般是为了加强产品强度，有的还起着固定螺丝和限位的作用。

止裂槽

钣金止裂槽即为钣金的工艺孔，是指防止钣金折弯时在折弯处出现裂痕，防止产品出现不良的造型。

加强筋

名词解释在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板。