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钣金机箱的加工规范有哪些

近几年,钣金加工的需求在不断提升,大家对其的要求也越来越高。随着人们生活水平的提高，钣金机箱应用在生活的方方面面，那么钣金机箱的加工规范有哪些？今天小编与您分享钣金机箱加工的规范介绍。

钣金机箱的加工规范介绍利用钣金机箱加工技术制成钣金机箱外壳，拥有着许多的特性，对这些性能加以分析利用，往往会为一些电子元件的应用提供更为稳定、安全的环境。

而对这些能力进行侧重强化，对各种要应用该类机箱外壳的相应工程来说，无疑是一种相当明智的作法。其中值得***关注的有以下几点：

1、坚固性与抗震性：作为机箱的外壳，必然要为其内部器件提供良好的保护，这就要求机箱的整体构架必须足够坚固，能承受相当程度的冲击与压力，而不会变形，同时保证对产生的震动起到一定的过滤作用，尽量减少其内部元件可能受到的影响。

2、结构的精密性：精密的尺寸规格本身就是钣金加工工艺为突出的特点之一，在这一方面加以利用，更能从各个方面提升机箱的整体质量。

钣金加工的噪音处理

吸音板的密封处理：由于工人们所工作的生产线是一个的封闭式的工作环境，所以处理比较麻烦，现在大多数是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，钣金加工厂为了降低噪音的分贝，不让噪声通过这些缝隙传出，现在通常采用密封胶进行缝隙密封隔绝噪音。

照明处理：因为封闭工程实施后，使得设备内部与外部车间的照明是一种隔绝的状态，所以封闭体内需要另外增加照明装置。另外，我们为了防止车间突然停电，降低工作效率，钣金加工厂在封闭体内还另加装了应急照明系统用来确保人员的人身安全和设备的安全。

通风处理：由于设备本身运转会产生一股很大的热量，再加上吸音材料玻璃棉所独有的保温特性，生产线内部在封闭后的温度往往会比外部的温度高3～5℃。所以钣金加工厂在实施降噪音的时候，通常在隔音墙顶安装一个或几个抽风机，吸走封闭空间内的热空气，使内部形成负压，外部空气可经隔音墙进入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。

钣金成套设备外壳激光加工与传统加工有什么不同

在中心形成凹坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料以形成孔。孔的大小与板的厚度有关，穿孔的平均直径是板厚度的一半。因此，对于较厚的板材，穿孔的孔径较大且不圆，不适合加工精度高的零件，只能用于废料。此外，因为用于穿孔的氧气压力与用于切割的氧气压力相同，所以飞溅很大。

为了获得高质量的成套设备外壳切割，要注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件的恒速连续切割的过渡技术。理论上，切割技术通常可以改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气压等。但事实上，上述条件不太可能因时间短而改变。在工业生产中改变平均激光功率更为现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实践结果表明，第三种方法效果较好。

机箱机柜厂家都知道，机箱机柜钣金加工工作过程中，会产生大量的工作热量，会对机箱机柜工作产生   的阻碍现象，甚至会对机箱机柜本身造成   程度的损害，那么，机箱机柜在加工工作中，产生热量怎样进行处理？

　　1、通过送风的方式。其机箱机柜   常用的是通过送冷风的方法来降温的，其实   的送风方法分为下进风和和上进风方式。

　　2、下进风的方式。就是在机箱机柜底端开通一个可以调理风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面专门凉气通道而不丢失；

　　3、上进风方式。从气流***结构上与下进风方法一样，仅进风口设在机柜顶上是不一样的。

　　4，机箱机柜钣金加工的安置方式。安放中使面对面、被靠背，能够从机房整体规划上   安排操控机房的冷热风流。